Apa strategi kontrol kebisingan dan getaran untuk motor fase tunggal?

Dalam sistem penggerak listrik, motor fase tunggal banyak digunakan dalam peralatan rumah tangga, peralatan mekanik kecil dan industri ringan karena strukturnya yang sederhana dan biaya rendah. Namun, dengan meningkatnya persyaratan untuk kualitas produk dan lingkungan kerja, masalah kebisingan dan getaran yang dihasilkan oleh motor fase tunggal selama operasi telah mendapat perhatian yang meningkat. Faktor -faktor yang merugikan ini tidak hanya mempengaruhi kinerja dan kehidupan peralatan, tetapi juga memiliki efek buruk pada operator dan lingkungan sekitarnya.
1. Penyebab utama kebisingan dan getaran

1. Faktor elektromagnetik
Tarik magnet yang tidak seimbang: Karena sedikit penyimpangan dalam desain atau proses manufaktur motor, medan magnet terdistribusi secara tidak merata, menghasilkan tarikan magnet yang tidak seimbang dan menyebabkan getaran.

Arus Harmonik: Motor fase tunggal sering menggunakan mode starting atau operasi kapasitor, yang rentan terhadap arus harmonik. Arus harmonik ini akan menyebabkan fluktuasi gaya elektromagnetik di dalam motor, meningkatkan kebisingan dan getaran.

2. Faktor mekanis
Pakaian bantalan: Bantalan adalah bagian putar kunci dalam motor. Mereka cenderung dipakai setelah operasi jangka panjang, menghasilkan peningkatan getaran dan kebisingan.

Ketidakseimbangan rotor: Distribusi massa rotor yang tidak merata atau pemasangan yang tidak tepat akan menyebabkan perubahan gaya sentrifugal selama rotasi dan menghasilkan getaran.
Kelonggaran mekanis: kelonggaran bagian internal motor, seperti sekrup dan kursi bantalan, juga dapat menyebabkan peningkatan getaran.
3. Faktor Lingkungan
Yayasan Instalasi: Kekakuan dan stabilitas yang tidak memadai dari pondasi pemasangan motor akan memperkuat getaran dan mengirimkannya ke lingkungan sekitarnya.
Beban Operasi: Operasi fluktuasi atau kelebihan beban akan menyebabkan motor bekerja dalam keadaan tidak stabil, meningkatkan kebisingan dan getaran.
2. Strategi Kontrol Kebisingan dan Getaran
1. Mengoptimalkan Desain Motor
Desain Balanced: Melalui perhitungan dan desain yang tepat, pastikan bahwa medan magnet motor terdistribusi secara merata dan mengurangi tarikan magnet yang tidak seimbang.
Penindasan Harmonik: Gunakan kapasitor atau filter yang dirancang khusus untuk mengurangi generasi arus harmonik dan kebisingan elektromagnetik.
Rotor Balancing: Lakukan tes penyeimbangan dinamis dan penyesuaian pada rotor untuk memastikan bahwa itu tetap seimbang selama rotasi.
2. Meningkatkan kualitas manufaktur
Pemesinan Presisi: Gunakan peralatan dan proses pemesinan presisi tinggi untuk mengurangi kesalahan manufaktur suku cadang.
Pengujian ketat: Lakukan pengujian getaran dan kebisingan yang ketat pada motor sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar.
3. Memperkuat pemeliharaan
Pelumasan Reguler: Tetap berputar seperti bantalan dalam pelumasan yang baik untuk mengurangi keausan dan getaran.
Inspeksi Pengetatan: Periksa secara teratur dan kencangkan sekrup, kursi bantalan dan bagian penghubung lainnya di dalam dan di luar motor untuk mencegah pelonggaran.
Pembersihan dan Pemeliharaan: Bersihkan debu, minyak, dan kotoran lainnya secara teratur di permukaan dan di dalam motor untuk menjaga motor tetap bersih.
4. Tingkatkan lingkungan operasi
Menstabilkan beban: Cobalah untuk menjaga motor tetap berjalan di bawah beban terukur untuk menghindari fluktuasi beban atau kelebihan beban.
Langkah -langkah isolasi getaran: Gunakan bantalan isolasi getaran, isolator getaran dan langkah -langkah isolasi getaran lainnya saat memasang motor untuk mengurangi transmisi getaran ke lingkungan sekitarnya.
Perawatan Insulasi Suara: Desain penutup kedap suara untuk motor atau pasang bahan isolasi suara untuk mengurangi dampak kebisingan pada lingkungan eksternal.
5. Terapkan teknologi canggih
Kontrol Cerdas: Gunakan teknologi kontrol cerdas untuk menyesuaikan parameter kontrol secara real time sesuai dengan status operasi motor, mengoptimalkan kinerja motor, dan mengurangi kebisingan dan getaran.
Diagnosis Kesalahan: Gunakan sensor getaran dan teknologi analisis data untuk memantau dan mendiagnosis kesalahan motor online untuk mendeteksi dan menangani masalah potensial secara tepat waktu.